Днепропетровский опытный завод «Энергоавтоматика» производитель автомобильных аккумуляторов ISTA, поставка аккумуляторных батарей для альянса RENAULT-NISSAN

Контакты

2015-04-04T05:53:06+00:00

Контактная информация

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ОПЫТНЫЙ ЗАВОД

«ЭНЕРГОАВТОМАТИКА»

АДРЕС: 49127, Г.ДНЕПР, УЛ.БАЗОВАЯ,2

ТЕЛ/ФАКC +38 (056) 722-00-50

ЭЛ.АДРЕС: doz@nac-ista.dp.ua

Наши банки:

1. Акционерное общество «Международный Инвестиционный Банк»
IBAN UA963805820000026005020300316

2.Государственный экспортно-импортный банк Украины «Укрэксимбанк»
IBAN UA453223130000026008000029790

ИНН 047930504680 СВ-ВО ПДВ 200021116

Магазин:

г.Днепр , УЛ.БАЗОВАЯ, 2 тел. +38 (056) 722-00-50 ВТ-СБ 8:00-16:30

Главная

2014-12-12T05:45:13+00:00

Общество с ограниченной ответственностью «Днепропетровский опытный завод «Энергоавтоматика» входит в группу предприятий “ISTA” - одиного из крупнейших в Восточной Европе производителей стартерных аккумуляторных батарей, которая первой в Украине начала обеспечивать полный цикл производства аккумуляторов.

Завод был запущен в производство в 2001 году. В 2007 году началось осуществление поставок на предприятия международных производителей автомобилей - альянса RENAULT-NISSAN, а к 2010 году завод начал поставлять аккумуляторные батареи для муниципалитетов Италии и Франции.

Система менеджмента

2014-12-12T05:45:13+00:00

Система менеджмента

Политика ООО ДОЗ "Энергоавтоматика" по обеспечению стабильного функционирования и постоянного совершенствования интегрированной системы менеджмента качества и системы экологического менеджмента строится на удовлетворении текущих и прогнозируемых потребностей потребителей стартерных аккумуляторных батареях.

Системы менеджмента качества приводятся в движение требованиями потребителей нашей продукции. Потребителям необходима продукция, характеристики которой удовлетворяли бы их потребности и ожидания. Для поддержания постоянной удовлетворенности потребителя наше предприятие постоянно совершенствует свою продукцию и свои процессы. СМК нашей организации, как один из инструментов менеджмента, дает уверенность высшему руководству нашей организации и ее потребителям, что мы способны поставлять продукцию, полностью соответствующую требованиям (необходимого качества, в необходимом количестве за установленный период времени, затратив на это установленные ресурсы).

СМК основана на восьми принципах менеджмента качества:

01Ориентация на потребителя — мы делаем то, что хочет потребитель сейчас и захочет в будущем, даже если он этого не осознает.

02Лидерство руководителя — так как наша организация действует всегда в рамках ограниченности ресурсов и входных данных в конкурентной среде, то только лидер, обладающий видением, силой духа способен обеспечить достижение ее целей (миссии).

03Вовлечение персонала — так как персонал нашего предприятия является ее основным ресурсом и одновременно самой чувствительной заинтересованной стороной - опора лидеров на него - залог успеха.

04Процессный подход — СМК нашего предприятия не статичное образование и ее элементами являются процессы, через которые достигаются цели, то есть через процессы обеспечиваются любые изменения.

05Системный подход к менеджменту — подразумевает учет всех факторов, воздействующих на внешнюю и внутреннюю среду нашей организации.

06Постоянное улучшение — основа современного менеджмента, которая подразумевает постоянную адаптацию к произошедшим и ожидаемым изменениям в среде, а иногда и формирует их.

07Принятие решений, основанных на фактах — напоминание о том, что стабильность функционирования организации возможна не только на основе интуиции, но и с использованием данных измерений.

08Взаимовыгодные отношения с поставщиками — вместе с принципом ориентация на потребителя мы создаем устойчивые цепи поставок на основе взаимовыгодного сотрудничества.

Цикл PDCA

Достижение долгосрочного успеха путем максимального удовлетворения запросов потребителя, сотрудников, владельцев и общества. Целью СМК является соответствие результатов процессов компании потребностям потребителя, организации и общества. (соответствие как явным требованиям, так и подразумеваемым потребностям).

Задачи

Постоянное улучшение качества продукции и снижение затрат на обеспечение качества посредством использования цикла PDCA (цикл Деминга), состоящего из: планирования, действия, анализа, корректировки (устранение причин несоответствия, а не просто коррекция полученных результатов);
создание у потребителей уверенности в отсутствии брака за счет сертификации системы менеджмента качества.

Тактика

Предупреждение причин дефектов.
Вовлечение всех сотрудников в деятельность по улучшению качества.
Активное стратегическое управление.
Непрерывное совершенствование качества продукции и процессов за счет корректирующих и предупреждающих мероприятий.
Использование научных подходов в решении задач.
Регулярная самооценка.
Методические средства
Средства для сбора данных.
Средства предоставления данных.
Методы статистической обработки данных, например Индексы воспроизводимости, Контрольные карты Шухарта.
Теория общего менеджмента.
Теория мотиваций и межличностных отношений.
Экономические расчеты.
Системный анализ производства, например
Управление с помощью планирования.

Составляющие

Основные составляющие систем менеджмента качества:

Установление потребностей и ожиданий потребителей и других заинтересованных сторон организации в области качества производимой продукции или услуги.
Наличие политики и целей организации (или выделенной части организации), соответствующим удовлетворению предопределённых потребностей потребителей (внешних и внутренних).
Постановка Научные школы и направления менеджмента#Процессный подход в управлении '''процессов''' и ответственных за них, необходимых для достижения целей организации (или выделенной части организации). Реализация процессного подхода при достижении этих целей .
Определение необходимых ресурсов и обеспечение ими ответственных за процессы для достижения целей организации (или выделенной части организации).
Разработка и применение методов для измерения результативности и эффективности каждого процесса на основе ключевых показателей качества .
Определение механизмов, необходимых для предупреждения несоответствий и устранения их причин. И реализация данных механизмов в процессах СМК.
Разработка и применение процесса для постоянного улучшения всей СМК .

Как видно из определения, первичным элементом СМК являются потребности и ожидания потребителей (внутренних и внешних) продукции или услуги, владельцев предприятий, персонала и общества. Политика и цели организации являются ответом на потребности и ожидания заинтересованных сторон. И последующий процессный подход завершает описание пути достижения целей и реализации долгосрочной политики. Каждый из вышеописанных пунктов является ключевым для любой СМК, которые находятся в постоянном цикличном взаимодействии на пути к предельно высокому качеству.

Особенность применения ISO/TS 16949

ISO/TS 16949 (ИСО/ТУ 16949) – это международный отраслевой стандарт, а также техническая спецификация, разработанная Международной организацией по стандартизации ISO. Стандарт описывает требования к системам менеджмента качества предприятий, занимающихся проектированием, разработкой, производством, установкой и обслуживанием продукции автомобильной промышленности.

Цели создания

Целями создания ISO/TS 16949 является установка требований к системе менеджмента качества организации, которая направлена на:

постоянное улучшение;
предотвращение дефектов;
снижение вариаций и потерь в цепи поставок.

Особенностью применения ISO/TS 16949 является требование к организациям по обязательному использованию ряда инструментов:

APQP (Advanced product quality planning) – Перспективное планирование качества продукции и план управления.
PPAP (Production part approval process) – Процесс одобрения производства компонента.
FMEA (Failure mode and effects analysis) – Анализ видов и последствий потенциальных отказов.
SPC (Statistical process control) – Статистическое управление процессами.
MSA (Measurement System Analyses) – Анализ измерительных систем.

6СТ-36А2

2014-12-12T05:45:13+00:00

Аккумуляторная батарея 6СТ-36А2

Аккумуляторы для легковых автомобилей и коммерческого транспорта.

Малообслуживаемая (гибридная) аккумуляторная батарея.
При производстве решетки пластин изготавливаются путем перфорации и растяжки свинцово-кальцевой ленты.
Усовершенствованная система центрального газоотвода.
Имеющийся индикатор степени заряда батареи.
Современный дизайн батареи.
Отвечает требованиям стандартов ГОСТ- 959, DIN и EN 60095-1.
Система управления качеством сертифицирована согласно стандартов ISO 9001-2008, ISO/TS 16949-2009.

Характеристики аккумуляторной батареи

Габаритные размеры базовой модели батареи: 215 (d) х 175 (w) х 190 (h)

Емкость при 20 часовом разряде- 36 A·ч

Резервная емкость - 55 мин

Стартерный ток по ГОСТу Ic - 200 A

Ток холодной прокрутки по стандарту EN Icc - 330 A

Тип крепления - B2

6СТ-36А2Н

2014-12-12T05:45:13+00:00

Аккумуляторная батарея 6СТ-36А2Н с ручкой

Аккумуляторы для легковых автомобилей и коммерческого транспорта.

Малообслуживаемая (гибридная) аккумуляторная батарея.
При производстве решетки пластин изготавливаются путем перфорации и растяжки свинцово-кальцевой ленты.
Усовершенствованная система центрального газоотвода.
Имеющийся индикатор степени заряда батареи.
Современный дизайн батареи.
Отвечает требованиям стандартов ГОСТ- 959, DIN и EN 60095-1.
Система управления качеством сертифицирована согласно стандартов ISO 9001-2008, ISO/TS 16949-2009.

Характеристики аккумуляторной батареи

Габаритные размеры базовой модели батареи: 215 (d) х 175 (w) х 175 (h)

Емкость при 20 часовом разряде- 36 A·ч

Резервная емкость - 55 мин

Стартерный ток по ГОСТу Ic - 200 A

Ток холодной прокрутки по стандарту EN Icc - 330 A

Тип крепления - B2

6СТ-44А2

2014-12-12T05:45:13+00:00

Аккумуляторная батарея 6СТ-44А2

Аккумуляторы для легковых автомобилей и коммерческого транспорта.

Малообслуживаемая (гибридная) аккумуляторная батарея.
При производстве решетки пластин изготавливаются путем перфорации и растяжки свинцово-кальцевой ленты.
Усовершенствованная система центрального газоотвода.
Имеющийся индикатор степени заряда батареи.
Современный дизайн батареи.
Отвечает требованиям стандартов ГОСТ- 959, DIN и EN 60095-1.
Система управления качеством сертифицирована согласно стандартов ISO 9001-2008, ISO/TS 16949-2009.

Характеристики аккумуляторной батареи

Габаритные размеры базовой модели батареи: 215 (d) х 175 (w) х 190 (h)

Емкость при 20 часовом разряде- 36 A·ч

Резервная емкость - 55 мин

Стартерный ток по ГОСТу Ic - 200 A

Ток холодной прокрутки по стандарту EN Icc - 330 A

Тип крепления - B2

6СТ-44А2Н

2014-12-12T05:45:13+00:00

Аккумуляторная батарея 6СТ-44А2H c ручкой

Аккумуляторы для легковых автомобилей и коммерческого транспорта.

Малообслуживаемая (гибридная) аккумуляторная батарея.
При производстве решетки пластин изготавливаются путем перфорации и растяжки свинцово-кальцевой ленты.
Усовершенствованная система центрального газоотвода.
Имеющийся индикатор степени заряда батареи.
Современный дизайн батареи.
Отвечает требованиям стандартов ГОСТ- 959, DIN и EN 60095-1.
Система управления качеством сертифицирована согласно стандартов ISO 9001-2008, ISO/TS 16949-2009.

Характеристики аккумуляторной батареи

Габаритные размеры базовой модели батареи: 215 (d) х 175 (w) х 190 (h)

Емкость при 20 часовом разряде- 36 A·ч

Резервная емкость - 55 мин

Стартерный ток по ГОСТу Ic - 200 A

Ток холодной прокрутки по стандарту EN Icc - 330 A

Тип крепления - B2

Продукция

2014-12-12T05:45:13+00:00

Продукция

Несмотря на относительно невысокую цену, аккумуляторы данной марки способны справляться с довольно высокими нагрузками и работать в сложных температурных условиях.

+Подробнее

6СТ-44А2

215 (d) х 175 (w) х 190 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-45А2

215 (d) х 175 (w) х 190 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-45А2H

215 (d) х 175 (w) х 175 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-50А2

215 (d) х 175 (w) х 190 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-50А2Н

242 (d) х 175 (w) х 175 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-52А2Н

215 (d) х 175 (w) х 175 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-55А2

242 (d) х 175 (w) х 190 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-55А2Н

242 (d) х 175 (w) х 175 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-56А2

242 (d) х 175 (w) х 190 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-60А2

242 (d) х 175 (w) х 190 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-60А2Н

242 (d) х 175 (w) х 175 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-62А2

242 (d) х 175 (w) х 190 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-64А2Н

276 (d) х 175 (w) х 175 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-65А2

242 (d) х 175 (w) х 190 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-66А2

276(d) х 175 (w) х 190 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-66А2Н

276(d) х 175 (w) х 175 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-66А3

276(d) х 175 (w) х 190 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-70А2

276(d) х 175 (w) х 190 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-71А2Н

276(d) х 175 (w) х 175 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-72А2

276(d) х 175 (w) х 190 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-74А2

276(d) х 175 (w) х 190 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-75А2

276(d) х 175 (w) х 190 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-75А2Н

276(d) х 175 (w) х 175 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-77А2

276(d) х 175 (w) х 190 (h)
Подробнее
+Подробнее

6СТ-80А2

276 (d) х 175 (w) х 190 (h)
Подробнее

О предприятии

2014-12-12T05:45:13+00:00

О предприятии

Общество с ограниченной ответственностью Днепропетровский опытный завод Энергоавтоматика" входит в группу предприятий “ISTA” - одиного из крупнейших в Восточной Европе производителей стартерных аккумуляторных батарей, которая первой в Украине начала обеспечивать полный цикл производства аккумуляторов.

Производство

2014-12-12T05:45:13+00:00

Производство

Производство АКБ базируется на следующих принципах:

использование современного оборудования, поставляемого ведущими фирмами Европы и Америки;
применение высокотехнологических материалов для приготовления активных компонентов, низко сурьмянистых сплавов и сплавов на основе селена;
соответствие производства требованиям системы управления качеством продукции (ISO-9001)

Пастоприготовление и пастонамазка

Цех пастоприготовления и пастонамазки является самым насыщенным разнообразным технологическим оборудованием. Получение свинцового порошка осуществляется на мельнице фирмы "Sovema"

Процесс получения порошка полностью автоматизирован, и заданные параметры работы установки контролируются сложной микропроцессорной техникой. Характеристики получаемого порошка периодически контролируются оператором мельницы.

Дальнейший процесс изготовления аккумуляторной пасты и намазки электродных пластин настолько быстротечен, что управляется и контролируется персональным компьютером. Здесь только компьютер может уследить за четким дозированием компонентов пасты, циклом смешивания и другими параметрами, которые позволяют изготавливать аккумуляторную пасту строго заданного химического и структурного состава.
Последующая намазка электродных пластин выполняется на пастонамазочных машинах с периодическим контролем веса вмазываемой пасты и толщины электродных пластин.

После выхода из пастонамазочной машины, электродные пластины проходят тоннельное сушило, после чего складируются на поддоны и помещаются в климатические камеры, где автоматически поддерживается задаваемая программой температура и влажность, необходимые для дозревания пластин.

Сборочный цех

После разделения электродные пластины поступают в сборочный цех. Здесь один из электродов помещается в конверт-сепаратор, после чего положительные и отрицательные электродные пластины собираются в блоки. Применение конверт-сепараторов надежно защищает электродные пластины от короткого замыкания и оплывания активной массы в процессе эксплуатации батарей.
Спакетированные электродные пластины поступают на установку для пайки электродных блоков и после выполнения этой операции устанавливаются в предварительно проперфорированные моноблоки.
Дальше аккумуляторная батарея поступает на установку сварки электродных блоков через внутреннюю перегородку моноблока и после проверки качества сварки осуществляется приварка крышки путем плотного сжатия предварительно подплавленных стыкуемых поверхностей крышки и моноблока. После этого выполняется сварка полюсных выводов газовыми горелками в специальном приспособлении и батарея поступает на установку контроля герметичности. При выявлении негерметичной батареи раздается звуковой сигнал и такая батарея удаляется с конвейера автоматически.
Дальше батарея герметизируется пробками, заглушками и поступаетв цех формировки батарей.

Цех формирования в батареях

Аккумуляторные батареи, собранные из неформированных электродных пластин заряжаются в этом цехе.

Сначала в аккумуляторную батарею заливается строго определенная порция электролита, устанавливаются технологические пробки, и батареи автоматически поступают на специальные формировочные конвейеры. Здесь они соединяются в определенные группы и подключаются к преобразователям тока.

По специальной программе, задаваемой и контролируемой специальным персональным компьютером, аккумуляторные батареи проходят цикл формирования, заключающийся в сообщении аккумуляторным батареям определенного количества электричества.
После окончания процесса формировки, в аккумуляторных батареях корректируется уровень электролита, закручиваются герметизирующие пробки, смываются остатки электролита и по конвейеру батареи поступают на установку провеки ее способности отдавать в нагрузку большие токи. На этой установке, по заданным параметрам, проверяется качество формирования и работоспособность батарей.

После выполнения маркировки батареи поступают на упаковку.

Нейтрализация и водоподготовка

Для изготовления различных растворов, которые используются в производстве батарей, необходима хорошо очищенная вода.
Функцию подготовки воды выполняет цех водоподготовки, который оснащен специальной ионообменной установкой, работающей в автоматическом режиме по строго заданным параметрам.
Очистку промышленных стоков выполняет станция нейтрализации.
Технологический процесс построен таким образом, что вода, очищенная на станции нейтрализации, многократно используется в производственном цикле. Работа очистных установок позволяет полностью удалить из промышленных стоков отходы производства и направить их на повторную переработку.